1) אחסון
השימוש בטכנולוגיית התפיחה עלול לגרום לתירס וסורגום, שמכילים במקור הרבה תאית וויטמינים, להיות מגושמים ורכים. תגובת Maillard הנוצרת במהלך תהליך ההתפחה מגבירה את הצבע, הארומה והטעם של המזון. בכך משפרים את האיכות הפרקטית ומעניקים לאוכל טעם ייחודי קליל, פריך ועשיר בארומה.
2) לשפר את איכות המוצר ולהפחית חומרים מזיקים
תהליך האקסטרוזיה הוא תהליך טיפוסי בטמפרטורה גבוהה, בלחץ גבוה ובזמן קצר, אשר מביא לטיפול מוגבל בחומרים, כך שכמעט כל אבות המזון בחומרי הגלם נשמרים במוצר הסופי. יחד עם זאת, התהליך בטמפרטורה גבוהה וקצר טווח עדיין יכול להפחית גורמי מוצר לא רצויים כמו אנזימים מזיקים ומיקרואורגניזמים.
3) לחומרי גלם יש ישימות רחבה וסוגי מוצרים רבים
יש מגוון רחב של חומרי גלם הניתנים לעיבוד. הוא יכול לא רק לעבד לעומק דגנים, תפוחי אדמה, שעועית ודגנים אחרים, לייצר גרגירים גסים דק ולייצר מזונות חטיפים מעולים; זה יכול גם לעבד פירות, ירקות, תבלינים וכמה חלבונים מן החי. בעת ייצור חטיפים תופחים, ניתן להשתמש באותו מכבש לייצור מוצרים בעלי צורות שונות על ידי החלפת חומרי הגלם והמתים.
4) יעילות ייצור גבוהה ועלות ייצור נמוכה
למכבשים זרים בקנה מידה גדול עם שני ברגים כושר ייצור של עשרות טונות לשעה וקל לתפעול. בהשוואה לשיטת הבישול המסורתית, שימוש בטכנולוגיית אקסטרוזיה ותפיחה מודרנית לעיבוד מוצרים הפחית משמעותית את צריכת הזמן, צריכת האנרגיה, העבודה ומבני מפעל תפוסים.
5) פחות פסולת וללא פסולת
כאשר משתמשים בעמילן לייצור יין ולהכנת סוכר, לאחר תפיחת חומרי הגלם, קצב הניצול מגיע ליותר מ-98℅, תפוקת הסוכר גדלה ב-12℅ ותפוקת היין גדלה ב-20℅. בנוסף, באופן כללי, למעט הצורך בכמות קטנה של חומרי גלם להחדרה במהלך ההפעלה והכיבוי, כמעט ולא נשפכת פסולת במהלך כל תהליך הייצור, ואין בזבוז של חומרי גלם.